Aus diesem Grund arbeiten wir schnell und zuverlässig, um unnötige Kosten zu vermeiden. Zudem setzen wir mit unseren vielseitigen Diagnostikmöglichkeiten auf vorbeugende Maßnahmen, damit Sie rechtzeitig planen und handeln können, noch bevor es zu Produktionsausfällen wegen beschädigter Getriebe kommt!
Über 80% der Getriebeausfälle stehen in direktem Zusammenhang mit den Schmierstoffen. Der Allgemeinzustand eines Getriebes lässt sich anhand des Ist-Zustands des eingesetzten Schmierstoffs bestimmen. Wir bieten sowohl moderne und innovative Öl-Überwachungssysteme als auch bewährte Kontrollverfahren. Nach einer fachmännischen Ölanalyse durch unsere Experten, können genaue Aussagen über den Erhaltungszustand Ihres Getriebes getroffen werden.
Unsere Experten verwenden Infrarotkameras, um den Erwärmungsverlauf zu beobachten und thermisch hoch belastete Stellen zu lokalisieren. Dieses Kontrollverfahren wenden wir auch bei der Inbetriebnahme nach einer Reparatur an, um mögliche Schwachstellen zu identifizieren. Wir arbeiten präzise und überlassen nichts dem Zufall!
Eventuelle Verzahnungsschäden können dank einer exakten Frequenzspektrum-Analyse frühzeitig erkannt und behoben werden. Mithilfe eines tragbaren Schwingungsanalysegeräts agieren wir ortsunabhängig und führen die Messungen direkt vor Ort an den Industrieanlagen durch.
Durch Inspizieren aller zugänglichen Wälzlager und Verzahnungen lassen sich frühzeitig Graufleckigkeit, Pittingbildung oder noch gröberer Verschleiß sofort feststellen und exakt dokumentieren.
Damit Sie jederzeit den Zustand Ihrer Anlagen im Blick haben und rechtzeitig Verschleiß, Wassergehalt, Partikel etc. erkennen, ist es empfehlenswert im Zuge einer Überholung ein Frühwarnsystem zu implementieren. Die Sensorik zeigt Ihnen rechtzeitig an, ob und wann eine Reparatur notwendig ist und hilft zudem rechtzeitig den Ölwechsel vorzubereiten.
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