смазки, температуры и частотного спектра позволяют целенаправленно принимать меры для предотвращения серьезных повреждений зубчатых пар.
Меню
смазки, температуры и частотного спектра позволяют целенаправленно принимать меры для предотвращения серьезных повреждений зубчатых пар.
Более 80% случаев выхода редуктора из строя напрямую связаны со смазочными материалами. Общее состояние редуктора можно определить по текущему состоянию используемой смазки. Наряду с современными инновационными системами наблюдения мы используем проверенные методы контроля. По результатам анализа смазки, проведенного нашими экспертами, можно с высокой точностью дать оценку состоянию редуктора.
Наши эксперты используют инфракрасные камеры для наблюдения процесса нагрева и локализации мест с высокой тепловой нагрузкой. Эта методика контроля применяется и при запуске редуктора в эксплуатацию после ремонта с целью определения слабых мест. Мы работаем с высокой точностью и не полагаемся на случай!
Возможные повреждения зубчатых сцеплений могут быть обнаружены и устранены заранее в результате точного анализа частотного спектра. С помощью портативного прибора-анализатора мы можем проводить такие измерения на выезде, непосредственно на заводе и оборудовании заказчика.
В ходе проверки всех доступных подшипников и зубчатых пар мы можем своевременно обнаружить и точно задокументировать появление усталостного износа, точечной коррозии (микропиттинга), микротрещин и сколов.
Чтобы всегда следить за состоянием оборудования и своевременно получать информацию о появлении следов износа, уровне воды, наличии частиц и т.п., мы можем в ходе ремонта дооснастить редуктор системой раннего предупреждения. Датчик вовремя сообщит о необходимости и срочности ремонта, а также поможет заранее подготовиться к замене масла.
Kaspar-Zeitlinger-Straße 32
4563 Micheldorf in Oberösterreich
Österreich
Tel.: +43 699 106 818 90
E-Mail: office@lubex.at